噴涂流水線介紹： SPRAY lINE INTRODUCTION 　　涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)流行的一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)噴涂流水線設(shè)備。 　　涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。 　　工程工藝布置： 　噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 　噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件 訂購?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？噴涂流水線設(shè)備 　整機(jī)產(chǎn)品最大折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量； 　產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式； 　年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？ 　表面有無油污； 　表面有無銹蝕； 　擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等； 　工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類； 　生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；噴涂流水線設(shè)備 　擬配給涂裝能源概況：電力（kw）、蒸汽（t/h）、自來水（t/h）、壓縮空氣（m3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?　廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。

噴涂流水線介紹： SPRAY lINE INTRODUCTION 　　涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)流行的一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)噴涂流水線設(shè)備。 　　涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。 　　工程工藝布置： 　噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 　噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件 訂購?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？噴涂流水線設(shè)備 　整機(jī)產(chǎn)品最大折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量； 　產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式； 　年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？ 　表面有無油污； 　表面有無銹蝕； 　擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等； 　工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類； 　生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；噴涂流水線設(shè)備 　擬配給涂裝能源概況：電力（kw）、蒸汽（t/h）、自來水（t/h）、壓縮空氣（m3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?　廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。 五金件噴涂流水線 UV光氧應(yīng)用于流水線 QXT200輕軌烤漆流水線 QXT200輕軌烤漆流水線 高溫浸塑流水線 ?門窗噴塑流水線 XT160重軌流水線 落地式直線烘道 XT100重軌流水線 XT100重軌流水線 QXT200輕軌鈑金件流水線 QXT250輕軌流水線 電器柜噴塑流水線 水泵外殼噴漆流水線 高速護(hù)欄噴塑流水線線 電器柜噴塑流水線 水泵外殼噴漆流水線 高速護(hù)欄噴塑流水線線 燈桿噴塑流水線（顆粒煙霧除塵） 自動(dòng)噴粉流水線 XT100重軌流水線 QXT300大件流水線 電動(dòng)三輪車外殼電泳線 自動(dòng)噴粉房噴涂系統(tǒng)

防爆大旋風(fēng)噴粉房系統(tǒng): Explosion proof large cyclone powder spraying room system 　　噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的最終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。 （防爆大旋風(fēng)噴粉房系統(tǒng)） 　三明治粉房的大旋風(fēng)快速換色噴粉系統(tǒng)，主要適應(yīng)大批量、多顏色的工件噴涂需要。 因被噴工件較為復(fù)雜，為方便手噴，采用先進(jìn)的進(jìn)出口平臺(tái)設(shè)計(jì)形式，能便于手噴人員零距離靠近工件觀察和噴涂，手噴操作位置環(huán)境亦更加舒適。噴房手噴口外置后，噴房內(nèi)長度縮短，更易于清理。 快速換色系統(tǒng)是種新型噴室的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，清潔噴房、完成換色特別方便，正常情況約需15分鐘內(nèi)。 　　功能及特點(diǎn)介紹： 噴房室體 ： 三明治結(jié)構(gòu)室體：由PP板的工程塑料無縫隙拼接制作，防靜電、不積粉，不易吸附粉末，因此，清理換色非常方便快捷。 噴房的出口必要時(shí)設(shè)有掩門，當(dāng)清理噴房時(shí)，將進(jìn)出口全部關(guān)閉，可以加快噴房清理速度。 淺色的噴房和被集成的照明保證了優(yōu)良的工作條件，人員能進(jìn)入噴房，用一個(gè)加長的空氣吹管就可以方便清理噴房內(nèi)部。 大旋風(fēng)分離器 ：(Q235鋼板-&3mm,噴塑處理)?? 優(yōu)化的旋風(fēng)尺寸確保了很高的粉末分離率，單旋風(fēng)的上部實(shí)際上具備自清的，在顏色變化較大或要求較高時(shí)人工輔助清吹即可。 大旋風(fēng)單次分離率97%，綜合利用率95%以上? ? ? ? ? 粉末二級(jí)回收裝置：(Q235鋼板-&3mm,噴塑處理)?? ● 進(jìn)口覆膜濾芯 ● 清理旋轉(zhuǎn)翼 ● 大流量除塵器專用脈沖閥 ● 抽風(fēng)管道系統(tǒng) ● 高密度消聲吸音裝置 ● 活動(dòng)門快速夾緊裝置 ● 無縫鋼管反吹氣缸 ● 引導(dǎo)指示調(diào)節(jié)風(fēng)閥 ● 快開式檢修觀察夾緊門裝置 快速換色供粉中心 -應(yīng)用領(lǐng)域 - 供粉中心為快速換色而專門設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。 - 將流化供粉桶放置在固定的位置上，可避免因操作引起的粉末外溢。 - 供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個(gè)集成部件，影響著最終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動(dòng)化生產(chǎn)的核心部分。 B-供粉中心的主要特點(diǎn) 　　- 處理循環(huán)回收或新提供的粉末。 　　- 自身帶有回收裝置連接接口。 　　- 集成電氣控制。 　　- 粉桶探測(cè)器控制識(shí)別供粉和清理功能，決定粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有粉泵插孔和流化氣管。 　　- 吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動(dòng)清理。 　　- 回收粉末直接送入篩粉機(jī)或供粉箱。 　　- 自帶有靜電噴槍和回收粉管清理系統(tǒng)。 系統(tǒng)控制 　　（1）套帶10英寸觸摸屏的總控制柜? ? 　　1套可編程邏輯控制器,帶CPU,輸入及輸出接口，采用觸摸面板； 　　友好的人機(jī)界面，采用圖形符號(hào)，將升降機(jī)、回收過濾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)集中控制； 　　有參數(shù)設(shè)定、報(bào)警信息提示、維修提示、密碼保護(hù)等多種功能。 　　控制穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。 （供粉中心液晶顯示屏） *特色：大旋風(fēng)噴房式目前市面上流行的噴房之一，沒有出天管道，符合當(dāng)今的環(huán)保需求，達(dá)到換色快，一套可噴多種顏色，粉末利用率比普通噴房提升80%，吸粉效果強(qiáng)，給工人噴涂提供了優(yōu)越的環(huán)境。 特色：此單、雙工位噴粉房可配套粉末二級(jí)回收裝置，亦可實(shí)現(xiàn)不用出天管道，符合環(huán)保要求。

噴漆設(shè)備介紹 PAINTING EQUIPMENT INTRODUCTION 　　單、雙工位水簾噴漆房 　　噴漆室是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，在噴漆室中制造的人工環(huán)境，能滿足涂裝作業(yè)對(duì)環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求；為操作人員創(chuàng)造相對(duì)舒適、安全的工作環(huán)境；能處理涂裝作業(yè)的產(chǎn)生的漆霧，保護(hù)噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時(shí)產(chǎn)生的浮游涂料粒子（霧粒）能及時(shí)從噴涂的現(xiàn)場(chǎng)帶走，以保證噴涂質(zhì)量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經(jīng)過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境。 自動(dòng)180度翻轉(zhuǎn)噴漆 單工位自動(dòng)噴漆 機(jī)器人自動(dòng)化噴漆 機(jī)器人自動(dòng)化噴漆 工業(yè)自動(dòng)噴涂機(jī)器人 ?單工位旋杯自動(dòng)噴漆 單工位流水線用360度自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴漆 單工位自動(dòng)噴漆室 歐米伽360度升降漆房 單工位水簾噴漆室 單工位水簾噴漆室 干式噴漆房

電泳流水線設(shè)備介紹INTRODUCTIONOFELECTROPHORESISLINEEQUIPMENT?　　電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。????電泳清洗槽部分?電泳槽部分?電泳槽部分

自泳流水線介紹 SELF-SWIMMING LINE INTRODUCTION 　　自泳涂裝因其電化學(xué)特性，不通電，全程完全依靠化學(xué)反應(yīng)，沒有電屏蔽現(xiàn)象。由于不需要磷化，在整個(gè)涂裝過程中不再有重金屬的存在，并且自泳漆本身不含或僅含極少量的有機(jī)溶劑，減少了涂裝對(duì)環(huán)境的污染。另外，自泳涂裝所需工位少、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低廉，適用于大多數(shù)鐵基表面的涂裝，已在全球范圍內(nèi)，特別是北美地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用。 連續(xù)性自泳流水線 連續(xù)性自泳汽車配件流水線 連續(xù)性自泳彈簧流水線 連續(xù)性自泳汽車配件流水線 間隙式PLC浸槽自泳流水線 間隙式PLC浸槽自泳流水線

加熱爐系列 HEATING FURNACE SERIES 用于加熱烘道或烤箱用的獨(dú)立加熱爐，分燃?xì)鉅t，燃油爐，顆粒爐，電加熱爐，使被加熱空間達(dá)到涂料的指定固化溫度。 天然氣加熱爐 *燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng) 固化爐設(shè)有一臺(tái)天然氣直接加熱系統(tǒng)，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成。加熱室放置固化爐的頂部，加熱室內(nèi)板采用SUS板，中間保溫層150~200mm，用巖棉填實(shí)。燃燒筒設(shè)置在加熱室的中間，設(shè)計(jì)為整體活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可拉出檢修；加熱室設(shè)有一臺(tái)插入式離心保溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，固化爐加熱系統(tǒng)配合燃燒機(jī)燃燒機(jī)，控溫精度高。 柴油加熱爐 *柴油加熱系統(tǒng) 固化爐設(shè)一臺(tái)柴油直接加熱系統(tǒng)，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成。保溫厚度200mm，加熱室有主火筒及24路副火筒，通過柴油燃燒機(jī)燃燒的溫度間接加熱，燃燒筒設(shè)置在加熱室的中間，設(shè)計(jì)為整體活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可拉出檢修；加熱室設(shè)有一臺(tái)插入式離心保溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，將火筒的溫度送入烘道或烤箱內(nèi)。? 顆粒加熱爐 *生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對(duì)不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。 廢氣處理采用水箱及高溫布袋二級(jí)處理。 燃?xì)忸w粒兩用加熱爐 集中電加熱爐

加熱爐系列 HEATING FURNACE SERIES 用于加熱烘道或烤箱用的獨(dú)立加熱爐，分燃?xì)鉅t，燃油爐，顆粒爐，電加熱爐，使被加熱空間達(dá)到涂料的指定固化溫度。 天然氣加熱爐 *燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng) 固化爐設(shè)有一臺(tái)天然氣直接加熱系統(tǒng)，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成。加熱室放置固化爐的頂部，加熱室內(nèi)板采用SUS板，中間保溫層150~200mm，用巖棉填實(shí)。燃燒筒設(shè)置在加熱室的中間，設(shè)計(jì)為整體活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可拉出檢修；加熱室設(shè)有一臺(tái)插入式離心保溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，固化爐加熱系統(tǒng)配合燃燒機(jī)燃燒機(jī)，控溫精度高。 柴油加熱爐 *柴油加熱系統(tǒng) 固化爐設(shè)一臺(tái)柴油直接加熱系統(tǒng)，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成。保溫厚度200mm，加熱室有主火筒及24路副火筒，通過柴油燃燒機(jī)燃燒的溫度間接加熱，燃燒筒設(shè)置在加熱室的中間，設(shè)計(jì)為整體活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可拉出檢修；加熱室設(shè)有一臺(tái)插入式離心保溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，將火筒的溫度送入烘道或烤箱內(nèi)。? 顆粒加熱爐 *生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對(duì)不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。 廢氣處理采用水箱及高溫布袋二級(jí)處理。 燃?xì)忸w粒兩用加熱爐 集中電加熱爐

環(huán)保設(shè)備系列 ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT SERIES 低溫等離子電場(chǎng)原理 　　采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時(shí)，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨?duì)畹母吣茈x子與介質(zhì)內(nèi)分子（原理）發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程使污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染物分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫除。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時(shí)，分子鏈斷裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場(chǎng)的作用下被收集。 　　在低溫等離子體中，可能發(fā)生各類型的化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分。對(duì)氣態(tài)有機(jī)污染物的降解機(jī)理有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。由低 溫 等 離子體引起的氣體有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子.分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個(gè)能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機(jī)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解。 從凈化空氣效率考慮，我們選擇了電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放電低溫等離子體與吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行消除，其中低溫等離子體主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及消毒滅菌，吸附材料主要用于去除二氧化碳以及臭氧等副產(chǎn)物。凈化 裝 置 由 初 濾單元、低溫等離子體發(fā)生器及過濾單元、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和部件組成。 　　初級(jí)電子在電場(chǎng)中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當(dāng)能量超過氧分子的電離電位時(shí)氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結(jié)合變成負(fù)極性氧離子（O2－），結(jié)果是氧離子的兩級(jí)分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2－、O2等氧聚集的離子群，具有極強(qiáng)的氧化性，可在很短的時(shí)間內(nèi)將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產(chǎn)物和水； 光氧催化工作原理 　　本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到凈化及殺滅細(xì)菌的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體的分解和裂變，是有機(jī)物變?yōu)闊o機(jī)化合物。 設(shè)備相關(guān)介紹 3.1性能參數(shù) 　　1.處理風(fēng)量:5000m3/h---100000m3/h 2.有機(jī)廢氣凈化效率：大于等于95% 　　3.設(shè)備阻力：300pa 4.電源電壓：220V .50HZ 5.設(shè)備噪音：45Dp 3.2適用范圍 　　等離子廢氣凈化器廣泛用于； 　　◆含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等； 　　◆含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級(jí)醇、醛、酯等）； 　　◆苯系物，如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等；含鹵素化合物，如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等； 　　◆脂類；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。 　　◆因蒸煮、發(fā)酵產(chǎn)生的超飽和含異味的濕氣，主要應(yīng)用領(lǐng)域；味精、醫(yī)藥化工、污泥干化等行業(yè)。 　　◆相對(duì)封閉、透氣性很差的空間內(nèi)的空氣凈化處理。 　　◆對(duì)《國家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有效去除。 　　該設(shè)備適用范圍廣泛，可用于石油化工、制藥行業(yè)、飼料和肥料加工廠、畜牧產(chǎn)品農(nóng)場(chǎng)、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水泵站、各類污水處理廠、涂料、食品填加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制造以及公廁、糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站等諸多行業(yè)存在的有機(jī)廢氣、異味、惡臭等污染問題。既可應(yīng)用于工業(yè)廢氣的治理，也可應(yīng)用于室內(nèi)空氣凈化等，是一項(xiàng)用途極為廣泛的新型空氣環(huán)境潔凈技術(shù)和產(chǎn)品。 3.3功能特點(diǎn) 　　①、除塵、滅菌、祛除異味、降解有機(jī)廢氣、釋放負(fù)離子。 　?、凇⒌湍芎?、風(fēng)阻小、噪聲低。 　　③、抽屜式設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)易、維修方便。 　　④、智能化控制、安全保護(hù)、控制系統(tǒng)中有定時(shí)循環(huán)、同步連鎖、失效顯示、潔凈度顯示、臭氧濃度顯示等。 　?、莶牧峡砷L期使用，純天然環(huán)保 吸濕透氣、抗靜電等特性 3.4技術(shù)優(yōu)勢(shì) 　　1.高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（voc）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）. 　　2.無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng). 　　3.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 　　4.運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需做定期檢查。 　　5.無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-90℃之間，濕度30%-80%、ph值在2-13之間均可正常工作。 　　6.設(shè)備占地面積小、環(huán)保高科技專利產(chǎn)品、噪聲小、風(fēng)阻小、使用壽命長、安全可靠、價(jià)格合理。 安裝及說明 4.1安裝說明 　　1.凈化器安裝在風(fēng)機(jī)之前，建議凈化器如安裝在支架上時(shí)，應(yīng)與支架緊固鏈接 　　2.凈化器與排氣管道之間鏈接必須密封。 　　3.凈化器安裝時(shí)應(yīng)留足用來維修的空間。 　　4.凈化器安裝過程中不許碰觸電極，嚴(yán)禁異物落入凈化器內(nèi)。 　　5.凈化器電器箱內(nèi)各電器鏈接應(yīng)可靠無誤。 4.2.使用說明 　　接通交流220V電源后，凈化器即可工作，這時(shí)電控箱工作燈工作指示燈亮。凈化器本身發(fā)出連續(xù)平穩(wěn)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)聲。(開啟風(fēng)機(jī)2分鐘后,才可以開啟凈化器) 低溫等離子凈化電氣原理圖 ?? 常出現(xiàn)故障及排除方法 高壓電源工作室指示燈: 　　正常運(yùn)行情況為:電源紅燈常亮和工作燈常亮（綠燈閃亮屬于正?，F(xiàn)象，屬于電源自我保護(hù)）。 　　1、運(yùn)行過程中,高壓電解模塊有聲音,屬正常現(xiàn)象. 　　2、通電出現(xiàn)電極打閃電光及攜帶啪啪聲，應(yīng)是設(shè)備運(yùn)輸過程中劇烈晃動(dòng)造成設(shè)備尖端電極接觸到管壁，或接近管壁造成，將其恢復(fù)原位即可。 尖端電極接觸及靠近管壁有打火現(xiàn)象，切斷電源，手動(dòng)使其居中即可。注維修時(shí)要切斷電源。 　　3、設(shè)備自動(dòng)短電，可能由于粉塵水霧金屬設(shè)備內(nèi)，造成設(shè)備符合加大，自動(dòng)斷電. 　　4、 若電源指示指示燈頻閃，請(qǐng)耐心等待半個(gè)顯示,屬于運(yùn)行啟動(dòng)中,超過半小時(shí)后仍閃動(dòng),應(yīng)關(guān)閉電源，打開凈化器的前門，檢查各部件是否異常及有無異物，確定無誤后仍不成功，則應(yīng)關(guān)閉電源，對(duì)電極進(jìn)行清洗，晾干后，放入設(shè)備重新啟動(dòng)。 　　5、外部電源指示燈閃爍或不亮，開啟設(shè)備無聲音，，可能因運(yùn)輸過程震動(dòng)造成設(shè)備功率減小，可手動(dòng)調(diào)節(jié)指示燈右側(cè)手動(dòng)調(diào)節(jié)鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增大功率，逆時(shí)針減小。 　　注：以上可能排除后設(shè)備仍不能正常工作，清聯(lián)系我公司專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。 5.2.處理方法：請(qǐng)定期查看設(shè)備進(jìn)風(fēng)口過濾板是否飽和，需要更換。 　　請(qǐng)定期查看設(shè)備內(nèi)高壓電解模塊使用情況，需要定期清理。 清理方法：用火堿水浸泡模塊半個(gè)小時(shí)以上，拿出高壓水槍沖洗，或用刷子清潔即可。 5.3注意事項(xiàng)： 　　側(cè)為進(jìn)風(fēng)口方向，廢氣的溫度控制在70°C以下左右。因?yàn)闇囟忍邥?huì)影響凈化效果和設(shè)備使用壽命。凈化器安裝在風(fēng)機(jī)前面， 凈化器前端應(yīng)該有水噴淋降解有機(jī)廢氣中的大型顆粒，以保證凈化器內(nèi)部潔凈度和使用年限和延長維護(hù)時(shí)間。 　　1.嚴(yán)禁在通電的情況下打開凈化器前門及電控箱。 　　2.設(shè)備內(nèi)不得進(jìn)入粉塵及水霧，會(huì)造成設(shè)備超負(fù)荷斷電。定期更換進(jìn)風(fēng)口過濾板。 　　3.對(duì)模塊定期清理，水沖即可，如有油漬粘性污染物，可在水中假如火堿，然后擦凈曬干。 　　設(shè)備外接電源，因設(shè)備內(nèi)有超強(qiáng)紫外線，不可使光線長時(shí)間(不可超過3分鐘)外漏,照射工人。 　　檢修時(shí)，要佩戴深色墨鏡以免傷害眼睛,并且需要戴口罩、手套、長袖工作服，避免光線照射皮膚。如有眼部疼痛、看不清、炫光，面部疼痛及皮膚出現(xiàn)死皮脫落現(xiàn)象，即是因操作錯(cuò)誤，光線照射造成，請(qǐng)及時(shí)就醫(yī)。 噴淋塔+光氧催化漆霧處理環(huán)保設(shè)備 活性炭+低溫等離子漆霧處理設(shè)備 低溫等離子UV光氧一體機(jī)廢氣處理 UV光氧催化廢氣處理設(shè)備 低溫等離子光氧一體機(jī) UV光氧廢氣處理設(shè)備

工藝流程 根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。 *完全無銹工件 預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——烘干（電泳底漆時(shí)可不干燥，直接進(jìn)入電泳槽）。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程，應(yīng)用面廣，適合于各類冷軋板及機(jī)加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。 *一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件 脫脂除銹“二合一”——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水清洗——烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的流程，適合各類工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調(diào)工序，簡(jiǎn)單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標(biāo)準(zhǔn)帶銹件的四工位工藝。 *重油污、銹蝕、氧化皮類工件 預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水清洗——烘干（或直接進(jìn)入電泳槽）。對(duì)于重油污的工件，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹“二合一”處理后，得到完全潔凈的金屬表面。

前處理流水線系列 PRE-PROCESSING PIPELINE SERIES 工藝流程 根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。 *完全無銹工件 預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——烘干（電泳底漆時(shí)可不干燥，直接進(jìn)入電泳槽）。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程，應(yīng)用面廣，適合于各類冷軋板及機(jī)加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。 *一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件 脫脂除銹“二合一”——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水清洗——烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的流程，適合各類工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調(diào)工序，簡(jiǎn)單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標(biāo)準(zhǔn)帶銹件的四工位工藝。 *重油污、銹蝕、氧化皮類工件 預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水清洗——烘干（或直接進(jìn)入電泳槽）。對(duì)于重油污的工件，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹“二合一”處理后，得到完全潔凈的金屬表面。 不銹鋼前處理 內(nèi)部噴淋裝置 內(nèi)部噴淋裝置 PP材質(zhì)前處理 PP材質(zhì)前處理 浸槽式前處理 浸槽式前處理 浸槽式前處理

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